在智能制造浪潮推動下，東莞市永皋機(jī)械有限公司推出的 YG-PUR2 型 PUR 熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，憑借其卓越的工藝性能與技術(shù)創(chuàng)新，已成為服裝面料復(fù)合領(lǐng)域的標(biāo)桿設(shè)備。該設(shè)備集三十余年專業(yè)研發(fā)經(jīng)驗于一體，完美詮釋了高效生產(chǎn)與綠色制造的融合之道。

核心技術(shù)突破

YG-PUR2 型設(shè)備最顯著的技術(shù)突破體現(xiàn)在其動態(tài)調(diào)控系統(tǒng)。通過導(dǎo)熱油循環(huán)加熱模組與雙功率（24KW/12KW）可調(diào)系統(tǒng)的組合，可在 180℃工作溫度下實現(xiàn) ±1℃的精準(zhǔn)控溫，確保 PUR 熱熔膠的最佳活化狀態(tài)。獨創(chuàng)的無張力放料裝置與三輥逆向涂布技術(shù)的結(jié)合，使得設(shè)備在 1-40 碼 / 分鐘的寬幅調(diào)速范圍內(nèi)，仍能保持 0.05mm 的涂膠精度，徹底解決了傳統(tǒng)復(fù)合機(jī)常見的膠層不均問題。

智能生產(chǎn)架構(gòu)

該設(shè)備搭載的第四代智能控制系統(tǒng)，將 PLC 可編程控制器與人機(jī)交互界面深度整合。操作人員通過 10.1 英寸工業(yè)觸控屏即可完成涂布量設(shè)定、溫度曲線調(diào)節(jié)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯等全流程控制。特別設(shè)計的自動對邊系統(tǒng)，采用高精度光電傳感陣列，可實現(xiàn) ±0.5mm 的布邊對齊精度，配合伺服電機(jī)驅(qū)動的卷取機(jī)構(gòu)，使設(shè)備連續(xù)作業(yè)效率提升 40% 以上。

環(huán)保效能升級

YG-PUR2 型設(shè)備在節(jié)能設(shè)計上展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。其封閉式熱油循環(huán)系統(tǒng)相較傳統(tǒng)電加熱方式節(jié)能 32%，配合余熱回收裝置，使單位能耗降低至 0.8kW?h/㎡。獨特的點膠 / 滿涂雙模式設(shè)計，可根據(jù)不同面料特性智能調(diào)節(jié)膠量，較常規(guī)設(shè)備節(jié)約膠料用量 15%-20%。設(shè)備運行噪音控制在 75dB 以下，達(dá)到國家二類工業(yè)區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

多元應(yīng)用場景

該設(shè)備的 1830mm 有效工作幅寬（可定制），可完美適配從超細(xì)纖維面料到重型裝飾材料的復(fù)合需求。在汽車內(nèi)飾領(lǐng)域，其研發(fā)的梯度溫度控制技術(shù)，成功實現(xiàn)皮革與阻燃基材的低溫復(fù)合；在醫(yī)療紡織品方面，特殊設(shè)計的無接觸涂布單元，確?？咕繉拥木鶆蚋街?。設(shè)備標(biāo)配的模塊化設(shè)計，支持快速更換涂布頭與復(fù)合機(jī)構(gòu)，可在 30 分鐘內(nèi)完成生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)換。

永皋機(jī)械通過 YG-PUR2 型設(shè)備的持續(xù)迭代，不僅重新定義了 PUR 復(fù)合設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，更推動了整個紡織復(fù)合材料行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。這款凝聚中國智造精髓的設(shè)備，正以每年 15% 的市場增長率，服務(wù)全球 30 多個國家和地區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，成為高端復(fù)合裝備領(lǐng)域的中國名片。